保證無縫鋼管的(de)平直(zhi)度(du)及(ji)整體偏(pian)差(cha)的(de)措施

　　無縫鋼管制造過程中，從制造材料、工藝、焊接、無損檢測、計量、工裝等環節對無縫鋼管制造生產過程進行質量監控，那么在組裝時，如何保證無縫鋼管的平整度及整體(ti)偏(pian)差(cha)呢?下(xia)面(mian)小編(bian)為大家(jia)分析一下(xia)。

　　1、彎管(guan)組裝：彎管(guan)是特殊管(guan)節，其外形尺寸誤差(cha)過大將給安裝帶(dai)來一定的困(kun)難，因此(ci)要求整(zheng)體組裝。

　　2、改進焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)：采取小范圍(wei)焊(han)(han)接(jie)，特(te)別是頭一層的焊(han)(han)接(jie)，增加焊(han)(han)接(jie)層次(ci)，以此(ci)減少焊(han)(han)接(jie)變(bian)形量，減少無縫鋼管(guan)外形尺寸(cun)的偏差(cha)。

　　3、直管對接方法(fa)：在(zai)滾(gun)焊臺車(che)上，先(xian)整體(ti)調整間隙(xi)、錯牙，進(jin)行整體(ti)尺寸檢查，檢驗合格(ge)后整體(ti)一(yi)次點焊。

　　4、改進坡(po)口(kou)設計：采用不對稱的X形(xing)坡(po)口(kou)，不留間隙，內縫焊接完畢后，用碳弧氣(qi)刨清根，使(shi)內外(wai)兩(liang)面焊縫的實(shi)際面積接近相等，有利于(yu)減(jian)少變形(xing)及降低殘余(yu)應(ying)力。