45號無縫鋼管的退火工藝：

　　45號無縫鋼管的(de)退(tui)(tui)火(huo)工藝(yi)：完全退(tui)(tui)火(huo)、球化退(tui)(tui)火(huo)、等溫退(tui)(tui)火(huo)、再結晶退(tui)(tui)火(huo)、石墨化退(tui)(tui)火(huo)、擴散(san)退(tui)(tui)火(huo)、去應力退(tui)(tui)火(huo)。

　　1、完全退火。用以(yi)細(xi)化中(zhong)、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接(jie)后出(chu)現的(de)力學性(xing)能不佳的(de)粗大過熱組(zu)(zu)織。將工件(jian)加熱到鐵素體全部轉變為奧(ao)氏體的(de)溫度以(yi)上(shang)30～50℃，保溫一段時間(jian)，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中(zhong)奧(ao)氏體再次發生轉變，即(ji)可(ke)使鋼的(de)組(zu)(zu)織變細(xi)。

　　2、球化(hua)退火。用以降低工具鋼(gang)(gang)和軸承鋼(gang)(gang)鍛壓后的(de)偏高硬(ying)度。將工件加熱到(dao)鋼(gang)(gang)開始形成奧(ao)氏(shi)體(ti)的(de)溫(wen)度以上20～40℃，保溫(wen)后緩慢冷卻，在冷卻過程中(zhong)珠光體(ti)中(zhong)的(de)片層狀(zhuang)滲碳體(ti)變為(wei)球狀(zhuang)，從而降低了硬(ying)度。

　　3、等溫(wen)退火。用以降低(di)某些(xie)鎳、鉻含量較高的(de)合金結(jie)構鋼的(de)高硬度(du)(du)，以進行切削(xue)加工。一般先以較快(kuai)速(su)度(du)(du)冷卻到奧氏體最不(bu)穩定的(de)溫(wen)度(du)(du)，保(bao)溫(wen)適(shi)當時間(jian)，奧氏體轉變為托(tuo)氏體或索氏體，硬度(du)(du)即可降低(di)。

　　4、再結晶退火。用以消除金屬(shu)線材、薄板(ban)在冷拔、冷軋過程中(zhong)的硬化(hua)現(xian)象(硬度升(sheng)高(gao)、塑性下降)。加熱溫(wen)度一般(ban)為鋼(gang)開始形成奧氏體(ti)的溫(wen)度以下50～150℃ ，只有這樣才能消除加工(gong)硬化(hua)效應使金屬(shu)軟化(hua)。

　　5、石墨化退火。用以(yi)使含(han)有(you)大量(liang)滲碳(tan)體的鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)變成塑性良好的可鍛鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)。工藝操作是將鑄(zhu)(zhu)(zhu)件加熱到950℃左右，保溫一定(ding)時(shi)間后適當冷(leng)卻，使滲碳(tan)體分解形(xing)成團(tuan)絮(xu)狀(zhuang)石墨。

　　6、擴散退(tui)火。用以使合(he)金鑄(zhu)件化(hua)學成分(fen)均勻(yun)化(hua)，提(ti)高其使用性能。方法是在不發生熔化(hua)的(de)前提(ti)下，將鑄(zhu)件加熱到盡可(ke)能高的(de)溫度，并長時間保溫，待合(he)金中各種元素擴散趨于均勻(yun)分(fen)布后(hou)緩冷(leng)。

　　7、去應(ying)力退火(huo)。用以消除鋼鐵鑄(zhu)件(jian)(jian)和焊接件(jian)(jian)的內應(ying)。