精密無縫鋼管觸碰焊是以一對銅電級與被電焊的無縫鋼管兩側部相觸碰，感應電動勢穿透力好，高頻率交流電的2個效用因銅電級與厚鋼板直接接觸而獲得運用，因此觸碰焊的電焊焊接高效率較高而輸出功率耗費較低，在快速低精密度管件生產制造中獲得廣泛運用，在生產制造尤其厚的無縫鋼管時一般也都必須選用觸碰焊。

　　可是觸(chu)碰(peng)焊(han)時有兩(liang)個缺陷：

　　一(yi)是銅(tong)電級與鋼材觸碰，損壞(huai)迅(xun)速;

　　二是因為(wei)厚鋼板(ban)表層平滑度和(he)邊沿平行度的(de)危(wei)害，精(jing)密無縫鋼管(guan)觸碰焊(han)的(de)電流量可靠(kao)性較(jiao)弱，焊(han)接里外毛邊較(jiao)高，在電焊(han)焊(han)接高精(jing)密和(he)厚壁管(guan)時(shi)一般(ban)不(bu)選用。

　　磁感應焊是(shi)以一匝或(huo)多匝的(de)感應陷阱在被焊的(de)無(wu)(wu)縫鋼管外，多匝的(de)效(xiao)果非常的(de)好(hao)于單(dan)匝，可是(shi)多匝電(dian)(dian)磁感應線(xian)(xian)圈(quan)(quan)制做安裝比較艱難(nan)。電(dian)(dian)磁感應線(xian)(xian)圈(quan)(quan)與(yu)無(wu)(wu)縫鋼管表層間(jian)隔鐘頭高效(xiao)率較高，但(dan)很容(rong)易導致電(dian)(dian)磁感應線(xian)(xian)圈(quan)(quan)與(yu)管件(jian)中(zhong)間(jian)的(de)充放(fang)電(dian)(dian)，一般(ban)要保(bao)證(zheng)電(dian)(dian)磁感應線(xian)(xian)圈(quan)(quan)離無(wu)(wu)縫鋼管表層有5~8mm的(de)間(jian)隙(xi)為宜。

　　選用磁(ci)感應(ying)(ying)(ying)焊(han)(han)(han)時(shi)，精密無縫鋼管因(yin)為電磁(ci)感應(ying)(ying)(ying)線(xian)圈不與厚鋼板觸(chu)碰(peng)，因(yin)此不會(hui)有(you)損壞，其(qi)感應(ying)(ying)(ying)電動勢比較平穩，確(que)保了電焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接時(shi)的(de)(de)可靠性，電焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接時(shi)無縫鋼管的(de)(de)工藝性能好，焊(han)(han)(han)接整平，在生產(chan)制造如API等高(gao)精密管道時(shi)，大部分都(dou)選用磁(ci)感應(ying)(ying)(ying)焊(han)(han)(han)的(de)(de)方式。

　　焊管機組調節及日常維護(hu)保養常見(jian)問題

　　一般來說，焊(han)管機(ji)組的(de)(de)建立一定要合(he)乎操(cao)作規程，精密無縫鋼管操(cao)作工在(zai)設備運轉(zhuan)環(huan)節中一定不(bu)可以和模貝開展觸碰(peng)，還需要留意手放到出管方位，防止(zhi)實際操(cao)作不(bu)善對(dui)自身的(de)(de)身心健康和安全性產生危害。

　　此外(wai)焊(han)(han)管(guan)機(ji)組(zu)實際操作(zuo)(zuo)人們在操作(zuo)(zuo)之(zhi)前要特別(bie)注(zhu)意查驗發電機(ji)組(zu)各光(guang)滑(hua)點是不(bu)是潤化(hua)及時，不(bu)然就需(xu)要留意再加一(yi)些(xie)潤滑(hua)脂，保證發電機(ji)組(zu)可以正常的運轉和(he)工作(zuo)(zuo)中(zhong)。焊(han)(han)管(guan)機(ji)組(zu)應用歷程中(zhong)需(xu)要留意選(xuan)用一(yi)些(xie)耐熱的生(sheng)成復合型鋁基潤滑(hua)油脂，那樣可以防止焊(han)(han)管(guan)機(ji)組(zu)遭(zao)受毀壞