45號無縫鋼管工藝流程
45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般主要(yao)變形工(gong)序有三個:穿(chuan)孔、軋管和(he)定減徑,其各自的(de)工(gong)藝目(mu)的(de)和(he)要(yao)求如(ru)下。
1 穿孔
穿(chuan)(chuan)孔是(shi)將實(shi)心的(de)管(guan)坯(pi)穿(chuan)(chuan)制(zhi)成空心的(de)毛管(guan),其設備被稱為穿(chuan)(chuan)孔機(ji):對穿(chuan)(chuan)孔工(gong)藝的(de)要求是(shi):
(1)要保證穿(chuan)出(chu)的毛管壁厚均勻,橢圓(yuan)度小,幾何尺(chi)寸精(jing)度高;
(2)毛管的內外表(biao)面較(jiao)光滑,不得(de)有結疤、折疊(die)、裂紋(wen)等缺陷;
(3)要有相應(ying)的(de)(de)穿孔速(su)度和(he)軋鍘周期,以適應(ying)整個機(ji)組的(de)(de)生產(chan)節奏,使(shi)毛管(guan)的(de)(de)終軋溫度能滿足軋管(guan)機(ji)的(de)(de)要求(qiu)。
2 軋管
軋管(guan)(guan)是將(jiang)穿(chuan)孔(kong)后的(de)厚壁毛管(guan)(guan)壓成薄壁的(de)荒(huang)管(guan)(guan),以(yi)達到(dao)成品管(guan)(guan)所要求的(de)熱尺寸和(he)均(jun)(jun)勻(yun)性。即根據后續工序(xu)減(jian)徑量和(he)經驗(yan)公(gong)式確定(ding)本(ben)工序(xu)荒(huang)管(guan)(guan)的(de)壁厚植進行壁厚的(de)加(jia)工,該設(she)備(bei)被稱(cheng)為軋管(guan)(guan)機。對軋管(guan)(guan)工藝的(de)要求是:(1)將(jiang)厚壁毛管(guan)(guan)變成薄壁荒(huang)管(guan)(guan)(減(jian)壁延伸)時(shi)首(shou)先要保證(zheng)荒(huang)管(guan)(guan)具有較(jiao)高的(de)壁厚均(jun)(jun)勻(yun)度;
(2)荒管具有良好(hao)的(de)(de)內外(wai)表面(mian)質量(liang)。軋(ya)管機的(de)(de)選型(xing)及其與(yu)穿孔工序(xu)之間(jian)變形量(liang)的(de)(de)合(he)理匹配,是決(jue)定機組(zu)產品(pin)質量(liang)、產量(liang)和技術經濟(ji)指(zhi)標好(hao)壞的(de)(de)關鍵。
3 定減(jian)(jian)徑(包括張(zhang)減(jian)(jian))
定(ding)減(jian)(jian)(jian)(jian)徑(jing)主要作用是(shi)消除前道工序軋制(zhi)過程(cheng)中造成(cheng)的荒管外徑(jing)不一,以提高熱軋成(cheng)品管的外徑(jing)精度和真圓度。減(jian)(jian)(jian)(jian)徑(jing)是(shi)將大(da)管徑(jing)縮(suo)減(jian)(jian)(jian)(jian)到要求的規格尺寸(cun)和精度。www.5310g.com張(zhang)力減(jian)(jian)(jian)(jian)徑(jing)是(shi)在前后(hou)機架張(zhang)力的作用下(xia)進行減(jian)(jian)(jian)(jian)徑(jing),同(tong)時進行減(jian)(jian)(jian)(jian)壁(bi)。定(ding)減(jian)(jian)(jian)(jian)徑(jing)使(shi)用的設備為定(ding)(減(jian)(jian)(jian)(jian))徑(jing)機。對定(ding)減(jian)(jian)(jian)(jian)徑(jing)工藝的要求是(shi):
(1)在一(yi)定(ding)的總減(jian)徑(jing)率和較小的單機架減(jian)徑(jing)率條件下來達(da)到定(ding)徑(jing)目的;
(2)可實(shi)現使用一種規格(ge)管坯生(sheng)產多種規格(ge)成(cheng)品管的任務;
(3)進一步改(gai)善鋼管的外表面(mian)質量。